電焊作業(yè)產(chǎn)生的危害及防護措施

2012-06-12 02:06:11 一、電焊作業(yè)中的主要危害
1、金屬煙塵的危害電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等;藥皮內(nèi)材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產(chǎn)生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產(chǎn)生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵(主要以三氧化二鐵為主，占36%-76%)、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽、
氟化物、臭氧和氮氧化合物等，煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中，極易被吸入肺內(nèi)。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。電焊工塵肺發(fā)病緩慢
，主要表現(xiàn)為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽、咳痰等呼吸系統(tǒng)癥狀，并伴有頭痛、全身無力等病癥，但很輕微，一般不影響工作。早期肺功能損害不明顯，晚期肺功能可有障礙，當合并有肺部感染時癥狀和體征趨于
明顯。發(fā)病工齡多在7-23年，平均約20年。X線胸片表現(xiàn)：早期以不規(guī)則小陰影為主，以兩中、下肺區(qū)為多。間有類圓形小陰影，且有分布廣、密度低的特點;有的則以類圓形小陰影為主，且密集度高，個別病
例晚期可見塊狀大陰影。肺門一般不增大，很少有胸膜粘連和肺氣腫。脫離作業(yè)后，少有進展。
2、電弧光輻射的危害焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。紅外線可致皮膚局部溫度升高，血管擴張，出現(xiàn)紅斑反應(yīng)，反復(fù)照射出現(xiàn)色素沉著。短波紅外線及可見光經(jīng)過屈光間質(zhì)聚焦變成熱能，導致視脈絡(luò)膜灼傷。而短波紅外線能被角膜吸收產(chǎn)生角膜的熱損傷，并能透過角膜傷及虹膜。如果工齡較長，通過虹膜色素吸收紅外線并轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，間接損傷晶體，或由于眼前節(jié)組織，如角膜、虹膜及晶體本身都吸收紅外線熱能，使眼前節(jié)熱量增高，促使晶體蛋白發(fā)生水解變形與凝固，導致白內(nèi)障。紅外線白內(nèi)障的典型表現(xiàn)在后極部囊下皮質(zhì)出現(xiàn)空泡變性，呈蛛網(wǎng)狀，逐漸發(fā)展成碟狀混濁，邊界清楚。對早期紅外線白內(nèi)障工人定期隨訪治療，嚴重影響視力時可作手術(shù)摘除。波長范圍在100-400nm的電磁波稱為紫外輻射，又稱紫外線。物體溫度達1200℃以上即可出現(xiàn)紫外線，隨溫度的增高紫外線的波長變短，強度變大。紫外線主要通過光化學作用對人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。主要表現(xiàn)為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射后皮膚可出現(xiàn)界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現(xiàn)水泡、滲出液和浮腫，并有明顯的燒灼感。電光性眼炎是眼科最常見的一種電磁輻射傷，其臨床表現(xiàn)為發(fā)作需經(jīng)過一定的潛伏期，潛伏期的長短取決于照射方向、輻射強度及照射時間。一般為6-8小時，故常在夜間或清晨發(fā)作。
3、有毒氣體的危害在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強紫外線作用下，弧區(qū)周圍會產(chǎn)生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。

(1)、臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0.4mg/m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無力等癥狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。

(2)、一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。
(3)、氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經(jīng)過上呼吸道進入肺泡內(nèi)，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。

二、電焊作業(yè)職業(yè)危害的防護

1、改善作業(yè)場所的通風狀況通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產(chǎn)生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內(nèi)，封閉的容器內(nèi)進行焊接時，必須有機械通風措施。
2、提高焊接技術(shù)，改進焊接工藝和材料通過提高焊接技術(shù)，使焊接操作實現(xiàn)機械化、自動化、人與焊接環(huán)境相隔離，從根本上消除電焊作業(yè)對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設(shè)計焊接容器的結(jié)構(gòu)，采用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內(nèi)進行焊接，從而大大地改善焊工的作業(yè)條件;再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術(shù)的CO。保護電焊工藝，可使80%～90%的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現(xiàn)就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關(guān)，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。
3、加強個人防護措施加強個人防護，可以防止焊接時產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通
風條件差的封閉容器內(nèi)工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。
4、強化勞動保護宣傳教育及現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測工作對電焊作業(yè)人員應(yīng)進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育，提高其自我防范意識，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時，還應(yīng)加強電焊作業(yè)場所的塵毒危害的監(jiān)測工作以及電焊工的體檢工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
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